无锡凯明金属制品（常州工厂，即凯明(常州)新材料科技有限公司)从事轴承钢丝生产的专业企业，经过多年的努力和创新，已将轴承钢丝表面缺陷控制在0.03mm以内，钢丝年产量已达到20000吨以上，产值超过亿元。产品所采用的母材国内部分以东北特钢模铸材GCr15、连铸材GCr15、100Cr6、52100为主，上海宝特的GCr15两火材为辅助，国外料以韩国浦项的100Cr6、日本大同SUJ2为主，生产规格为Φ1.5mm-Φ15.5mm，主要用于超静音高寿命轴承、汽车用轴承等领域，钢丝质量在国内处于领先地位. 公司在2016年引进了日本高速冷墩机的先进技术，成为国内同行业首创。所生产的冷镦球其精度及球坯质量领先于国内同行，不仅提高了材料利用率，也大大缩短了球坯光磨时间，同时提高了成品钢球合格率，为中国滚动体质量水平再上一台阶奠定了基础。

       制邦信息本次为凯明构建全面企业级MES管控平台。主要从生产过程管理、质量管控、设备能耗三大方面实现信息化管理。 主要功能包括，在质量方面：原材料进和成品出需要质量检验，生产现场有叫检和关键工序的强制检、长期存放在仓库的成品（半成品）抽检复检管理。个性化报表，SPC、CPK分析。在能耗方面：将水电气能耗的采集，并体现峰谷电、尖峰的能耗统计管理。在设备方面：除常规设备台账、设备保养提醒、设备点检维护外，需要关注设备零件的修复。易耗品（备品备件）的维护，检验设备也需要采集和纳入设备管理。在生产过程管理方面：原材料追溯管理、异常情况的处理返工处理，在制品库存的预警，生产报工，图纸预览，成材率计算等方面进行数据采集和统计分析。